中國在“三基”産業的(de)發展步伐正在提速。日前，工信部正式發布《機械基礎件、基礎制造工藝和(hé)基礎材料産業“十二五”發展規劃》（下(xià)稱《規劃》）。《規劃》指出，将通(tōng)過5年的(de)努力，使中國“三基”産業創新能力明(míng)顯增強，在2020年，将形成與主機協同發展的(de)産業格局，能夠滿足重大(dà)裝備和(hé)高(gāo)端裝備對(duì)機械基礎件、基礎制造工藝和(hé)基礎材料的(de)需求，從而使産業發展嚴重滞後的(de)局面得(de)到改觀。
　　但在談到中國自主研發“三基”産業以滿足機械裝備制造需求的(de)問題時(shí)，山重建機有限公司（下(xià)稱“山重建機”）宣傳部副部長(cháng)梁勇向《第一财經日報》評價，“至少也(yě)要5年，可(kě)能需要10年的(de)時(shí)間才能做(zuò)到。”
　　對(duì)于中國“三基”行業的(de)發展現狀，《規劃》指出，“三基”産品的(de)性能和(hé)質量與主機用(yòng)戶的(de)需求之間還(hái)有一定差距，軸承、齒輪、液壓件、密封件等機械基礎件的(de)内在質量不穩定，精度保持性和(hé)可(kě)靠性低，壽命僅爲國外同類産品的(de)1/3-2/3，産品生産過程的(de)精度一緻性與國外同類産品水(shuǐ)平相比差距明(míng)顯。
　　中國工程機械工業協會秘書(shū)長(cháng)蘇子孟告訴本報，近年來(lái)中國裝備制造業水(shuǐ)平大(dà)幅度提升，但高(gāo)端“三基”産品卻跟不上主機發展的(de)要求，大(dà)部分(fēn)高(gāo)端裝備制造企業均需向國外進口“三基”産品，大(dà)大(dà)增加企業成本的(de)同時(shí)也(yě)制約了(le)中國重大(dà)裝備和(hé)高(gāo)端裝備的(de)快(kuài)速發展。
　　梁勇也(yě)向本報表示，以工程機械領域最具代表性的(de)挖掘機爲例，“三基”産品中的(de)液壓件是其不可(kě)或缺的(de)核心零部件之一。但目前國産液壓件的(de)品質和(hé)性能與日本川崎等國外品牌差距較大(dà)，“幾乎隻能用(yòng)于最低端的(de)挖掘機。”
　　廣西柳工機械股份有限公司一位高(gāo)管也(yě)有同感。他(tā)告訴本報，目前國内排名前幾的(de)大(dà)型工程機械企業液壓件全靠進口，這(zhè)部分(fēn)占主機的(de)成本是很高(gāo)，且技術全部壟斷在德國博世集團等少數幾大(dà)外國公司手中，所以國内幾大(dà)主要企業都在考慮延伸産業鏈，加大(dà)自主研發力度。
　　一位機械行業分(fēn)析師向本報透露，進口液壓件在整機中所占成本很高(gāo)，基本達到10%-15%。“一般挖掘機主機賣到80萬-100萬元/台，其中進口液壓件就需要10萬-20萬元的(de)成本。”
　　機械科學院研究總院海錦濤教授也(yě)向本報指出，目前國内在“三基”産業産量很大(dà)，但研發投入明(míng)顯不足，投入強度遠(yuǎn)低于主機行業。造成中低端産品産能過剩、高(gāo)端産品供給能力不足的(de)矛盾。
　　因此，《規劃》在“發展重點”部分(fēn)指出，中國未來(lái)将選擇11類機械基礎件、6類基礎制造工藝和(hé)2類基礎材料作爲重點發展領域。其中，在重大(dà)裝備和(hé)高(gāo)端裝備配套需求方面，高(gāo)速、精密、重載軸承以及超大(dà)型、高(gāo)參數齒輪及傳動裝置以及高(gāo)壓液壓元件和(hé)大(dà)功率液力元件等均被列爲重點發展項目。
　　《規劃》明(míng)确要求，軸承行業“十二五”的(de)年均增速要達到12%，而齒輪和(hé)液壓件行業的(de)年均增速均爲15%。